Розробка дуплексної технології Avinit для підвищення зносостійкості сепаратора редуктора.

Розроблена дуплексна технологія Avinit шляхом плазмового прецизійного азотування Avinit N і подальшого нанесення поліфункціонального антифрикційного покриття Avinit С на поверхні, що труться і сприймають силові навантаження. Досліджено вплив дуплексного процесу на розміри деталей, вивчені властивості  азотованого шару і параметри покриттів Avinit. Дуплексна технологія Avinit забезпечує нанесення міцнозчеплених, високоякісних поліфункціональних антифрикційних зносостійких покриттів Avinit С на складнопрофільних деталях. Із застосуванням розробленої дуплексної технології Avinit виготовлена дослідна партія сепараторів для муфти вільного ходу  головного редуктора гвинтокрила. Всі параметри сепаратора, виготовленого за дуплексною технологією Avinit, повністю відповідають технічним, металургійним і металографічним вимогам КД (товщина і мікроструктура азотованого шару, відсутність крихкості, товщина і твердість покриття, збереження геометричних параметрів з точністю до 0,5 мкм). Сепаратор муфти вільного ходу з покриттям Avinit успішно пройшов випробування в складі головного редуктора гвинтокрилу на натурному стенді. Як показали результати випробувань, застосування розробленої дуплексної технології Avinit забезпечує повну відсутність фретинг-зносу робочих поверхонь, звичайного для серійних сепараторів.